上期文章讲解了“中小企业数字化转型的三大难题”，这期为大家详细介绍“华益慧联的解决方案—精益数字化”。

   华益慧联的解决方案——精益数字化

   基于对制造企业数字化转型“三大难题”的洞察，华益慧联通过近几年的不断探索和实践验证，创新性地提出：“精益数字化”解决方案，将精益管理的方法与数字化技术应用相结合，打造精益数字化生产管理体系，是中小型制造企业数字化转型的最佳路径。

   精益数字化总体思路：

   精益数字化生产管理体系是基于精益思想理论原则，以改善企业关键绩效指标为目标，以企业生产经营数据统计与分析为手段，通过将数字化技术和企业生产经营管理相结合，实现全过程各价值要素（人、机、料、法、环）的数据采集分析与呈现，并结合各类精益管理工具的应用，对各项生产经营活动进行优化和改善，以达到连续缩短交货期、持续降低生产成本、提高生产效率、改善产品质量和提升人员素质等绩效目标。华益慧联精益数字化是行业首创的将精益管理提升与数字化系统建设相结合的新型解决方案和新型服务模式，帮助企业实现运营管理能力与经营绩效指标的同步提升。

   精益管理：

   精益管理是以消除企业运营管理活动中潜藏的各种浪费为核心、以提升企业整体经营绩效指标为目的的一整套管理理念、方法和工具。精益管理起源于丰田汽车公司的生产方式(Toyota Production System)，后被广泛应用于各个行业和组织。精益管理的核心原则包括：以客户需求为导向，明确每一个产品的价值流，保证产品从设计到交付过程中流动顺畅，以客户需求拉动整个生产过程，坚持以人为本，发挥全员积极性和创造性，鼓励全员参与并坚持持续改善。精益管理不仅是具体业务的管理方法，也是一种战略管理理念，它强调的是最少的资源投入（包括人力、设备、时间等）来创造最大的效益，为客户提供高品质的产品和及时的服务。几乎所有推行精益管理的企业都从中获得了巨大的能力提升和明显的财务收益。同时，精益管理也强调持续改善和创新，鼓励企业不断寻求更高效的工作方法和更高的质量标准。

   数字化技术：

   数字化技术将由物联网技术、数据采集技术、传感器技术、大数据技术、云计算技术、人工智能技术支撑的集成型信息化系统和企业的设计研发、采购仓储、生产制造、物流配送等运营流程深度结合：一方面，实现企业关键运营管理流程的数字化转型，让企业各层级、各部门管理者用比过去更低的管理成本达成更精细化的管理效果；另一方面，实现关键价值要素（人、机、料、法、环）的数据采集、整理和分析，并按照企业自身的关键管理指标（包含关键绩效指标和关键过程指标），通过一系列可视化的图文报表对绩效达成情况进行实时、准确、透明的展示，并对异常情况进行预警，辅助管理者进行管理决策。

   精益数字化，就是将精益管理思维和数字化技术进行有机整合，一方面从企业的主要经营绩效指标和过程绩效指标情况入手，分析当前经营指标状况与经营目标之间的差距，将指标差距转化为一系列改善行动项目，并通过这些改善项目的实施来实现效益提升；另一方面通过精益管理挂帅来指导企业相关数字化硬件改造和信息化系统部署，让数字化软硬件系统在精益管理的统一指挥之下，采集生产管理所需要的现场数据，带着明确的管理目的对数据进行整理、分析和可视化展示，在实现设计、采购、生产、仓储、物流等关键生产经营活动数字化管理的同时，用数据帮助管理者实时监控生产经营运行现状、及时发现过程中的浪费和异常、快速实施改善措施以消除问题，并对实施成效进行评估和闭环管理（PDCA闭环）。

   最终，通过管理（精益）和技术（数字化）的有机结合，精益管理不再是无法落地的“空中楼阁”，数字化系统不再是“两层皮”的鸡肋，数据也不再是“采而不用”的工业垃圾。企业不同层面、不同岗位的管理者都能够通过数字化系统看到与其岗位管理职责相对应的数据表单，用数据驱动其运用精益管理的方法和工具进行持续改善。

精益数字化的核心理念可以总结为以下两句：

   精益管理挂帅，指引数字技术应用；

   工业数据赋能，洞见管理运营优化。

   本次文章讲解了“华益慧联的解决方案—精益数字化”，本系列文章的下一篇将介绍“HUAYI精益数字化转型屋模型和转型七步法”。